CNC eszterga precíziós tengelymegmunkáláshoz

CNC eszterga precíziós tengelymegmunkáláshoz

A precíziós tengelyű CNC esztergát a forgó alkatrészek nagy-pontos-esztergálására tervezték. A tengelyek gyártása különböző mérnöki kihívásokat jelent,-beleértve a munkadarab elhajlását, a vágási vibrációt, a szigorú koncentrikussági határértékeket és a hőtágulást,-amelyek közvetlenül befolyásolják a végső...
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A precíziós tengelyű CNC esztergát a forgó alkatrészek nagy-pontos-esztergálására tervezték. A tengelyek gyártása különböző mérnöki kihívásokat jelent,-beleértve a munkadarab elhajlását, a vágási vibrációt, a szigorú koncentrikussági határértékeket és a hőtágulást,- amelyek közvetlenül befolyásolják az összeszerelő rendszerek végső teljesítményét.

A stabilitásra tervezett nagy-precíziós esztergagép kiválóan teljesít a motortengelyek, hajtótengelyek, hidraulikus dugattyúrudak, géporsók és precíziós görgőtengelyek megmunkálásában az autóiparban, az ipari automatizálásban, a hidraulikában és az energiaiparban.

 

Műszaki előírások

 

Specifikáció

Tipikus tartomány

Gép típusa

CNC precíziós esztergagép

Alkalmazás

Precíziós tengely megmunkálás

Max. Eszterga átmérő

300-800 mm

Max. Fordulási hossz

500-3000 mm

Orsó furat átmérője

52-105 mm

Orsó fordulatszám tartomány

1500-4500 ford./perc

Orsómotor teljesítménye

11-30 kW

Pozíciópontosság

±0,005 mm

Ismételhetőség

±0,003 mm

Chuck mérete

Modell szerint opcionális

Vezetőút típusa

Lineáris vezetőpálya / keményített vezetőpálya

 

Főbb előnyök

 

Tengelykinematikához tervezve:A kihívást jelentő tengelygeometriákhoz optimalizálva, beleértve a karcsú áttételeket, a több-átmérőjű lépcsős tengelyeket, a bordás/menet interfészeket és a precíziós forgó elemeket.
Nagy teherbírású-öntöttvas szerkezet:HT300 nagy-sűrűségű meehanitvasból öntve, hőkezelve, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget és ellenálljon a szerkezeti elhajlásnak nagy vágási terhelések esetén.
Stabil tételes gyártás:A precíziós kódoló visszacsatolása és az alacsony-súrlódású mozgású alkatrészek megőrzik a mikron-szintű konzisztenciát a hét minden napján, 24 órában tartó folyamatos ipari működés során.
Rugalmas moduláris konfigurációk:Teljesen testreszabható gépspecifikációk a munkadarab hosszához, az anyag keménységéhez, a szükséges tűrésosztályhoz és a gyári automatizálási célokhoz szabva.
 

Tipikus megmunkált alkatrészek és anyagspecifikációk

 

Alkatrész típusa

Közös anyagok

Motor tengely

Szénacél (C45), ötvözött acél (4140/42CrMo)

Erőátviteli tengely

Ötvözött acél, tok-edzett acél

Hidraulikus rúd

Rozsdamentes acél (304/316), Edzett krómozott rudak

Géporsó

Chrome-Moly ötvözött acél, szerszámacél

Görgős tengely

Szerkezeti acél, nehéz ötvözött cső

Hajtótengely

Nagy szakítószilárdságú-szénacél/ötvözött acél

 

Precíziós tengelymegmunkálási képességek

 

Ez a CNC esztergaközpont a nagy-terhelésű és nagy-precíziós tengelymegmunkálási műveletek teljes spektrumát támogatja:
Elsődleges műveletek:Külső hengeres esztergálás, belső fúrás, homloksimítás, egyszeres/több{0}}indításos menetvágás, precíziós hornyolás, letörés és profilozás.
Tolerancia és befejezési célok:Képes IT6–IT7 mérettűrési fokozatok elérésére és felületi érdesség elérésére Ra 0,4 um-ig (alkalmazástól{3}}függő).
Cél munkadarabok:Motortengelyek, hajtó/hajtóműtengelyek, hidraulikus dugattyúrudak, géporsók és ipari görgős tengelyek.

 

Gépszerkezet tervezés

 

Nagy teherbírású-ferde ágyszerkezet:A nagy-merevségű kialakítás közvetlen forgácsbeesést biztosít a szállítószalagba, hatékony hőelvezetést és ergonomikus kezelői hozzáférést biztosít.
Precíziós vezetőrendszer:Az extra{0}}széles görgős lineáris vezetőpályák vagy az edzett dobozos utak gyors haladási sebességet biztosítanak akár 24 m/percig, nagy dinamikus merevséggel.
Ergonomikus gépelrendezés:Teljesen zárt biztonsági védelemmel, kivehető forgácstálcákkal, hozzáférhető karbantartó panelekkel és jól látható -LED-s munkavilágítással rendelkezik.

 

Orsórendszer és vágási teljesítmény

 

Nagy-merevségű orsóegység:Nagy{0}}pontos szögérintkezős golyóscsapágyakkal, kombinált radiális és axiális terhelésekhez.
Hőkezelés:A beépített-folyadékhűtő köpeny korlátozza az orsó növekedését magas-fordulatszámú műveleteknél.
Teljesítmény és nyomaték szállítása:A nagy-nyomatékú főmotor nagy, alacsony-végnyomatékot biztosít nehéz nagyoló vágásokhoz és nagy fordulatszámokat (4500 ford./percig) a tükörfényezéshez.

 

Precíziós szabályozás és hőstabilitás

 

Nagy{0}}felbontású szervomeghajtók:A közvetlen-csatolású abszolút váltóáramú szervomotorok nagy pozicionálási pontosságot biztosítanak nulla-visszatérési hiba nélkül.
Lézeres kalibrálás:100%-ban Renishaw lézerinterferométerrel ellenőrizték, hogy ellenőrizzék a teljes-löketmagasság-hiba kompenzációt.
Zárt{0}}ciklusú visszajelzés (opcionális):Lineáris optikai mérlegek állnak rendelkezésre a -mikron alatti pozicionálási visszajelzéshez.

 

Testreszabás és opcionális tartozékok

 

Szabja személyre a gép konfigurációját, hogy megfeleljen a konkrét munkadarab-specifikációknak és a ciklusidő-céloknak:
Orsó és tokmány opciók:Nagyobb orsófuratok, nagy{0}}nyomatékú orsómotorok, hidraulikus hárompofás tokmányok vagy egyedi befogópatronok.
Szerszámrendszerek:Szervo tornyok, éles szerszámos revolverek (hajtott szerszámok) kereszt-maráshoz/fúráshoz és csoportos{1}}szerszámbeállításokhoz.
Kiegészítő támogatás:Hidraulikus stabil támasztékok (programozható/ön{0}}központosító), követőtámaszok és precíziós szerszámbeállítók.
Automatizálási frissítések:Automatikus rúdadagolók, forgácsszállítók (láncos/mágneses típus), ajtóreteszelők és robotrakodó interfészek.

 

Minőségellenőrzés

 

Lézeres interferométer kalibrálás:Az X/Z{0}}tengely emelkedési hibája és a pozicionálási pontosság az ISO 230-2 szabvány szerint Renishaw lézeres interferométerekkel igazolva.
Körkörös tesztek:A körkörösség és a geometriai négyszögletesség a Renishaw Ballbar rendszerekkel hitelesített.
Orsó dinamikus egyensúlya:Teljes dinamikus egyensúlyteszt és dinamikus kifutási ellenőrzés, maximális üzemi fordulatszámon.
Próbamegmunkálási futás:24 órás tartóssági vizsgálat és mintadarab próbamegmunkálási ellenőrzés a szállítás előtt.

 

Export- és támogatásbiztosítás

 

Óceán-kész rozsdaálló-vákuumcsomagolás és nagy teherbírású-fa ládacsomagolás.
Komplett angol nyelvű használati útmutatók, elektromos kapcsolási rajzok és CNC paramétermentések.
12–24 hónapos globális garancia, élethosszig tartó távoli műszaki támogatás és gyors-alkatrész-szállítás.
 

GYIK

 

K: Milyen mechanikai tűréseket érhet el ez a gép az ötvözött acél tengelyeken?

V: A vágási körülményektől, az anyag keménységétől és a munkadarab tartásától függően a gép folyamatosan megtartja a pozicionálási pontosságot ± 0,005 mm-en belül és a felületi érdesség értékét Ra 0.4 - 0.8 um-ig.

K: Hogyan kezeli a gép a hosszú, karcsú tengelyeket hajlítás nélkül?

V: A gépeket nagy-merevségű hidraulikus támasztékkal és programozható, ön-központosító hidraulikus stabil támaszokkal konfiguráljuk, hogy a Z-tengely mentén támogassák a karcsú munkadarabokat, semlegesítve a forgácsolóerő elhajlását és remegését.

K: Integrálható a CNC eszterga egy meglévő robotautomatizálási sorba?

V: Igen. A gépvezérlő támogatja a szabványos I/O automatizálási interfészeket, az automatikus ajtómeghajtásokat, a jelzőtornyokat és a pneumatikus/hidraulikus rögzítőelem-vezérlést, amely szükséges a portál- vagy robotkar-integrációhoz.

K: A vásárlás előtt ellenőrizheti a gép képességét alkatrészrajzaink segítségével?

V: Igen. Beküldheti részletes műszaki rajzait (2D/3D), anyagspecifikációit és ciklusidő-céljait. Alkalmazásmérnöki csapatunk átfogó mérnöki értékelő jelentést, szerszámtervet és ciklusidő-becslést készít.

Népszerű tags: cnc eszterga precíziós tengely megmunkáláshoz, kínai cnc eszterga precíziós tengely megmunkáláshoz gyártók, beszállítók, gyár, esztergagép előnyei, esztergagép kocsi, esztergagép tartósság, esztergagép értékelése, esztergagép menetes sebesség, esztergagép -frissítések

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat