A Fanuc Lathes megbízható beszállítójaként megértem az orsó-kifutás mérésének kritikus jelentőségét e csúcsminőségű megmunkálószerszámok pontosságának és teljesítményének megőrzésében. Ebben a blogban részletes ismereteket osztok meg arról, hogyan kell mérni az orsó kifutását egy Fanuc esztergagépen.
Az orsó kifutásának megértése
Az orsó kifutása az orsó tényleges forgástengelyének az ideális, elméleti tengelyétől való eltérését jelenti. Két fő típusba sorolható: radiális kifutás és axiális kifutás. Radiális kifutásról akkor beszélünk, ha az orsó a forgástengelyére merőleges irányban mozog, míg az axiális kifutás a forgástengely mentén történő mozgás. Már kis mértékű kifutás is jelentős hatással lehet a megmunkált alkatrészek minőségére, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a rossz felületi minőség, a méretpontatlanságok és a szerszám idő előtti kopása.
A méréshez szükséges eszközök
A mérési folyamat megkezdése előtt össze kell gyűjtenie a szükséges eszközöket. Az orsó kifutásának mérésére leggyakrabban használt eszköz a tárcsajelző. Elengedhetetlen egy jó minőségű, megfelelő hatótávolságú és pontosságú számlapjelző. Ezenkívül szüksége lesz egy mágneses alapra vagy rögzítőelemre a számlapjelző biztonságos rögzítéséhez. Egyes mérésekhez precíziós tüskére is szükség lehet.
A Fanuc eszterga előkészítése
A Fanuc eszterga megfelelő előkészítése kulcsfontosságú a pontos méréshez. Először győződjön meg arról, hogy az eszterga ki van kapcsolva és ki van húzva a konnektorból, hogy elkerülje a véletlen mozgást a mérési folyamat során. Tisztítsa meg az orsó orrát és azt a területet, ahol a mérőóra fel lesz szerelve, hogy eltávolítson minden szennyeződést, törmeléket vagy hűtőfolyadékot. Ez elősegíti a stabil és pontos mérést.
Radiális kifutás mérése - Out
- A tárcsajelző felszerelése: Használja a mágneses talpat a számlapjelző rögzítéséhez az esztergaágyhoz vagy egy stabil rögzítéshez. Helyezze el a jelzőt úgy, hogy a szonda merőleges legyen az orsó felületére. Ha tüskét használ, helyezze be az orsóba, és ellenőrizze, hogy megfelelően illeszkedik-e.
- A jelző nullázása: Forgassa el az orsót kézzel, amíg a mérőóra szondája nem érintkezik az orsó vagy a tüske felületével. Finoman állítsa be az indikátor helyzetét, amíg a tű nullára nem mutat. Ez beállítja a mérés referenciapontját.
- Mérések készítése: Lassan forgassa el az orsót egy teljes 360 fokos fordulattal. Figyelje meg a számlapjelző tű mozgását. A kijelzőn látható maximális és minimális érték a sugárirányú kifutást jelenti. Jegyezze fel ezeket az értékeket. Ismételje meg a mérést többször a pontosság érdekében.
Axiális futás mérése - Out
- Indikátor beállítása: Szerelje fel a mérőórát úgy, hogy a szonda párhuzamos legyen az orsó tengelyével. A szondának érintkeznie kell az orsó lapos felületével, például az orsó orrának felületével vagy egy precíziós alátéttel.
- Nullázás és mérés: A sugárirányú kifutásméréshez hasonlóan nullázza le a mérőórát, ha az orsó kiindulási helyzetben van. Ezután forgassa el az orsót egy teljes fordulattal, és jegyezze fel a maximális és minimális értékeket. Ezek az értékek az axiális kifutást jelzik.
Az eredmények értelmezése
Miután megkapta a mérési értékeket, fontos, hogy helyesen értelmezze azokat. A Fanuc esztergák jellemzően meghatározott tűrésekkel rendelkeznek az orsó kifutására vonatkozóan. Hasonlítsa össze a mért értékeket a gyártó specifikációival. Ha a kifutás meghaladja a megengedett tűréshatárt, szükség lehet korrekciós intézkedésekre.
Javító intézkedések
Ha az orsó kifutása az elfogadható tartományon kívül esik, több korrekciós intézkedés is megtehető. Az egyik lehetőség az orsócsapágyak ellenőrzése és beállítása. A kopott vagy sérült csapágyak túlzott kifutást okozhatnak. Egyes esetekben szükség lehet az orsó átállítására vagy az orsó alkatrészeinek cseréjére. Javasoljuk, hogy tanulmányozza a Fanuc Lathe szervizkönyvét, vagy vegye fel a kapcsolatot szakemberrel a bonyolult javításokhoz.
A rendszeres mérés fontossága
Az orsó kifutásának rendszeres mérése a Fanuc esztergagépen elengedhetetlen a teljesítmény és a hosszú élettartam megőrzéséhez. A kimerülési problémák korai észlelésével és kijavításával megelőzheti a költséges leállásokat, és biztosíthatja a kiváló minőségű alkatrészek gyártását. Ezenkívül segít meghosszabbítani a vágószerszámok élettartamát, és csökkenti magának az esztergagépnek a károsodásának kockázatát.
A Fanuc esztergák alkalmazásai
A Fanuc esztergagépeket nagy pontosságuk és megbízhatóságuk miatt széles körben használják különféle iparágakban. Általában autóalkatrészek, repülőgép-alkatrészek és precíziós orvosi eszközök gyártásában használják őket. Cégünk a Fanuc esztergák széles választékát kínálja, beleértveVízszintes ferde ágyas eszterga,Új CNC eszterga, ésNagy teherbírású fémeszterga. Ezeket az esztergagépeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek ügyfeleink sokrétű igényeinek, kiváló teljesítményt és értéket biztosítva.
Vásárlásért és konzultációért vegye fel a kapcsolatot
Ha Fanuc eszterga vásárlása iránt érdeklődik, vagy további információra van szüksége az orsó kifutási mérésével és karbantartásával kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértői csapatunk készen áll, hogy segítsen Önnek az esztergagéppel kapcsolatos minden igényében. Legyen szó kisméretű műhelyről vagy nagyméretű gyártóüzemről, mi a megfelelő megoldásokat kínáljuk Önnek.
Hivatkozások
- Fanuc Eszterga Kezelési Kézikönyv
- Precíziós megmunkálási kézikönyv
- Gépek kézikönyve
