A fogaskerekek kézi esztergan történő készítése olyan készség, amely ötvözi a precíziós tervezést a hagyományos megmunkálási technikákkal. Kézi eszterga szállítójaként első kézből tanúja voltam annak, hogy megértsük a fogaskerék gyártásának folyamatát. Ebben a blogbejegyzésben végigvezeti Önt a fogaskerekek kézi esztergan történő készítésének lépésein, kiemelve az általunk kínált felszerelést, amely segíthet ebben a bonyolult folyamatban.
A fogaskerekek alapjainak megértése
Mielőtt belemerülne a gyártási folyamatba, elengedhetetlen a fogaskerekek alapjainak megértése. A fogaskerekek olyan mechanikus alkatrészek, amelyek fogakkal vannak ellátva, amelyek más fogaskerekekkel vannak ellátva az energia és a mozgás továbbításához. Különböző típusúak, beleértve a Spur fogaskerekeket, a spirális fogaskerekeket, a ferde fogaskerekeket és a féreg fogaskerekeket, mindegyik egyedi jellemzőivel és alkalmazásaival.
A fogaskerék kulcsfontosságú paraméterei között szerepel a fogak száma, a hangmagasság átmérője, a modul (vagy az átmérőjű hangmagasság), a nyomásszög és a fogprofil. Ezek a paraméterek meghatározzák a fogaskerék méretét, alakját és teljesítményét, és ezeket gondosan kiszámítani és ellenőrizni kell a gyártási folyamat során.
A kézi eszterga előkészítése
A fogaskerekek kézi eszterga előkészítésének első lépése a gép előkészítése. Válasszon ki egy megfelelőtKézi eszterga eladóA fogaskerekek mérete és összetettsége alapján, amelyet elkészíteni tervez. Kiváló minőségű kézi eszterga, mint például a miNagy precíziós kézi eszterga, a pontos sebességváltáshoz szükséges pontosságot és stabilitást kínálja.
Győződjön meg arról, hogy az eszterga megfelelően kiegyenlíthető és kalibrálódik. Ellenőrizze a fejléc, a farok és a kocsi igazítását, és végezzen minden szükséges beállítást. Kenje meg az összes mozgó alkatrészt, és ellenőrizze a vágószerszámokat az élesség és a kopás szempontjából.
A megfelelő anyag kiválasztása
A fogaskerekek gyártásának anyagának megválasztása az alkalmazástól és a fogaskerék szükséges tulajdonságaitól függ. Általános anyagok közé tartozik az acél, az öntöttvas, a sárgaréz és a bronz. Az acél a legszélesebb körben használt anyag, nagy szilárdsága, tartóssága és kopásállósága miatt.
Válasszon egy anyagot a megfelelő keménységgel és megmunkálhatósággal. Például, ha nagysebességű alkalmazáshoz fogaskerekeket készít, akkor választhat egy edzett acélötvözetet. Ha a fogaskerekeket korrozív környezetben fogják használni, akkor a rozsdamentes acél vagy a bronz anyag megfelelőbb lehet.
A fogaskerék vágása üres
A sebességváltó gyártási folyamatának első lépése a sebességváltó üres vágása. A fogaskerék üres egy hengeres anyag, amelyet a végső sebességváltó alakba kell megmunkálni. Használjon vágószerszámot, például egy elválasztó szerszámot vagy egy arccal, hogy a fogaskeréket üresen vágja a kívánt átmérőig és hosszához.
Szerelje fel a fogaskeréket biztonságosan az esztergaszaporba vagy a központok között. Győződjön meg arról, hogy az üres középpontjában és az eszterga tengelyéhez igazodik. A tárcsázási mutató segítségével ellenőrizze a kifutást, és hajtsa végre a szükséges beállításokat.
A sebességváltó paraméterek kiszámítása
Miután a fogaskerék kiürült, ki kell számolnia a sebességváltó paramétereit a kívánt specifikációk alapján. Használjon fogaskerék -számítási képletet vagy egy fogaskerék -tervező szoftvert a fogak, a hangmagasság átmérőjének, a modulnak és más releváns paramétereknek a számának meghatározására.
Például a SPUR fogaskerék (d) hangmagasságátmérőjének kiszámításának képlete:
D = m * z
ahol m a modul, és Z a fogak száma.
A modul a fogaskerekes fogak méretének mérése, és a hangmagasság átmérőjének és a fogak számának arányának tekintik. A diametrális hangmagasság (P) egy másik általános paraméter, amelyet a fogaskerék kialakításában használnak, és a modul kölcsönössége.
A fogaskerék fogainak vágása
Számos módszer létezik a fogaskerekek fogak vágására a kézi esztergan, beleértve a hobbizást, az alakítást és az őrlést. Mindegyik módszernek megvannak az előnyei és korlátozásai, és a módszer megválasztása a fogaskerék típusától, a fogak számától és a rendelkezésre álló berendezésektől függ.
Hálószál
A hobbing a spur -fogaskerekek és a spirális fogaskerekek vágására gyakori módszer. Ez magában foglalja a főzőlap használatát, amely egy speciális vágószerszám, amelynek fogakkal történő sorozata van, amely a sebességváltóval üres. A főzőlap forog, miközben a sebességváltót tengelyirányban táplálják, és a fogakat az üresbe vágják.
A HOB -fogaskerekekhez kézi esztergan, szüksége van egy HOBBING -mellékletre. Szerelje fel a hobbing rögzítést az esztergara, és szerelje be a megfelelő főzőlapot. Állítsa be a vágási sebességet, az adagolási sebességet és a vágás mélységét a fogaskerekek specifikációinak és a vágott anyagnak megfelelően.
Formálás
A formázás egy másik módszer a fogaskerekek fogak vágására. Ez magában foglalja egy formáló vágó használatát, amely egypontos vágószerszám, amely függőlegesen viszonozódik, miközben a fogaskerék üres forog. A formáló vágó eltávolítja az anyagot a fogaskerékből, és a fogakat hozva létre.
A fogaskerekek kialakításához kézi esztergan kell egy formázó rögzítésre. Szerelje be az alakító rögzítést az esztergara, és szerelje be a formáló vágót. Állítsa be a vágási sebességet, az adagolási sebességet és a vágás mélységét a fogaskerekek specifikációinak és a vágott anyagnak megfelelően.
Őrlés
A marás sokoldalú módszer a fogaskerekes fogak vágására, különösen a ferde fogaskerekek és a féreg fogaskerekek esetében. Ez magában foglalja egy maróvágó használatát, amely egy forgó vágószerszám, amely eltávolítja az anyagot a fogaskerék üresből.
A fogaskerekek kézi esztergan történő marására van szüksége egy maró rögzítésre. Szerelje fel az őrlési rögzítést az esztergara, és szerelje be a megfelelő maróvágót. Állítsa be a vágási sebességet, az adagolási sebességet és a vágás mélységét a fogaskerekek specifikációinak és a vágott anyagnak megfelelően.
A felszerelés befejezése
A fogaskerék fogainak vágása után a sebességváltót be kell fejezni, hogy javítsa a felületi felületét és pontosságát. Használjon befejező eszközt, például egy fájlt vagy őrlőkeréket, hogy eltávolítsa a burrsokat vagy a durva éleket a fogaskerék fogakból.
Vizsgálja meg a fogaskeréket bármilyen hibát vagy hibát. Ellenőrizze a fogprofilt, a hangmagasságot és a háttérképet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fogaskerék megfelel -e a szükséges előírásoknak. Ha szükséges, végezzen beállítást vagy javítást a fogaskerékhez.
Minőség -ellenőrzés
A minőség -ellenőrzés a fogaskerekek gyártási folyamatának nélkülözhetetlen része. Használjon különféle mérőeszközöket, például féknyereg, mikrométer és fogaskerék -tesztelők, hogy ellenőrizze a fogaskerék méretét és pontosságát.
Hasonlítsa össze a mért értékeket a tervezési előírásokkal annak biztosítása érdekében, hogy a fogaskerék megfeleljen a szükséges minőségi előírásoknak. Ha bármilyen eltérést találnak, tegyen korrekciós intézkedéseket a felszerelés visszatérése érdekében.
Következtetés
A fogaskerekek kézi esztergan történő készítése kihívást jelentő, de jutalmazó folyamat, amely készségeket, pontosságot és türelmet igényel. A blogbejegyzésben felvázolt lépések betartásával és a megfelelő felszerelések, például aKézi torony eszterga, kiváló minőségű fogaskerekeket készíthet, amelyek megfelelnek az Ön konkrét követelményeinek.
Ha érdekli, hogy kézi eszterga vásároljon a fogaskerekek gyártásához, vagy bármilyen kérdése van a folyamattal kapcsolatban, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szakértői csoportunk rendelkezésre áll, hogy segítsen Önnek a felszerelések gyártási igényeiben, és segítsen megtalálni a megfelelő felszerelést az alkalmazásához.
Referenciák
- "A Machinery's Handbook", Industrial Press Inc.
- "Fogaskerekes tervezés és alkalmazás", Dudley, DW
- "A modern gyártási folyamatok", Kalpakjian, S. és Schmid, SR
